6月20日，由中国化学与物理电源行业协会主办的第十一届“中国国际电池技术交流会”在深圳会展中心开幕。本次交流会以“动力电池和储能电池”为主题，重点关注了电池应用领域。全球50多位电池业界顶级专家亮相交流会并发表了主题演讲，来自50多个国家和地区的800多名行业专家、学者和企业家与会。图为来自韩国NETZSCH business unit Grinding & Dispersing公司的Kang Deogil先生在CIBF2014中国国际电池技术交流会上发表主题演讲。

　　Mr.Kang Deogil：
　　大家好，我来自韩国。今天我要向大家介绍针对锂离子电池的研磨以及分散技术。首先介绍一下我的公司。我们公司有三方面业务重点：一是研磨和分散，包括系统、流程、研发设计和质量控制等。我们成立于1873年，如今已经在28个国家设立了163个分部，在全球任何一个地方都能发现我们的身影。我们的专业技术主要集中在湿磨、干磨，以及混合和分散技术方面。我们在全球的服务通过我们的技术中心与服务部门共同完成。同时我们能迅速相应客户的需求。
　　研磨对于锂离子电池而言非常重要。如果产品很好，但在研磨中不能保证较高的质量，那么将会影响到电池的寿命。下面我将向大家解释一下干磨和湿磨的重要性。干磨和湿磨是两种不同的工艺。在干磨过程中有三点非常重要：第一是湿度，因为这会影响到产品的最终性能，所以我们必须要降低其湿润度。第二是金属污染，我们必须紧密控制这个环节，才能保证金属的纯度。如果金属不纯就可能会形成结晶，这样就会造成短路甚至引起火灾。第三点是严格控制研磨状态，有些时候我们会看到一些制造商由于没法达到最好的工作环境，造成在干磨的状态下会出现滞留的现象，从而影响研磨质量。我们的研磨可以使金属粉末纯度达到很高的水平，并可以通过这个环节有效节约成本。在湿磨过程中，湿度是非常危险的。所以我们在一个封闭的回流系统中进行研磨。湿磨的工艺很复杂，但最重要的是要在系统内保持干燥。我们通过控制内部气压来控制内部系统。我们专门设计了CSM80这个产品，它采用完全闭路设计，所有的工作都在内部完成。它研磨的产品非常精细。
　　我刚才也提到了我们公司的一些特别的技术。比如湿磨技术，这项技术需要先进性预混合，需要混合机和研磨机，以及真空环境。这项技术可以达到120纳米的研磨结果，最大220纳米，最小80纳米。通过这套机械我们可以得到非常细的研磨结果，而且平衡性能也非常出色。除此之外我们还有镀膜、干燥以及压光等其他的流程。镀膜可以用非常专业的混合机来做黏合剂，达到良好的一致性和分散性。我们在德国的大学进行了测试，我们的混合器材充放电能力很强，性能非常优良。
　　业内曾经有很多制造CNT的机器，但因为CNT很难进行混合，特别是一边实验一边混合是很难完成的。但在我们新型的Ω系统中，这样的混合很容易进行。我们开发了这套机械装置，它可以进行CNT的分散和混合。由于它使用中压，因此不会造成堵塞现象，也可以控制工作温度不高于30摄氏度或者40摄氏度，同时它很方便清洗和保养。我们还有一些模块，通过不同脉冲完成不同的工作。我们最终的目标是可以达到150Kh/吨。
　　谢谢大家。
 

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