图为武汉千里马电源机械制造有限公司谢敬文总经理做主题演讲
为了帮助企业客观分析2016年动力电池行业运行情况,正确把握行业发展趋势,加大动力及储能电池的开发应用,由中国化学与物理电源行业协会和电池中国网联合主办,双登集团股份有限公司、共同承办的“2016年第五届中国电池市场年会暨2016年第一届动力电池应用国际峰会、2016年第二届中国电池行业智能制造研讨会”于11月14日在北京拉开帷幕。本次年会聚集了来自政府主管部门领导、知名科研机构专家、新能源汽车动力电池产业链上中下游的企业家、投资机构代表以及媒体记者等500多人参会。
在本次会议上,武汉千里马电源机械制造有限公司谢敬文总经理做了题为《千里马公司为韩国LG化学公司制造高速分切机的感悟与启示》的专题报告,以下是根据速记整理的内容,未经本人审核,仅供参考。
谢敬文:各位专家、各位领导,各位同仁,我今天觉得各位讲的非常好,我真的感觉很震惊。但是我讲的可能也有一些值得大家听的地方。现在很多厂家用进口设备,进口设备他们的效果没有我们的好,而且我看了几家他们的效果,我让他们把机器拿给我们看,我们在现场看。第二,我们就是因为在LG跟他PK之后才把单子拿过来,所以我现在就进入主题讲一下,我要为我们国内的设备和材料厂鼓掌欢呼,不要崇洋媚外,有了钱就去买进口设备。进口设备代替不了你的技术和管理,包括企业文化。进口设备没有任何用,最后关键是靠综合品质的提高和产量提高。
LG在2015年底找我们谈,我让他把设备拿过来一看,我就看你们这么大的公司的设备还没我们普通公司的设备好?他们一个经理说,你怎么这么说呢,说带我去看看,我带他到武汉看了。我和LG说能不能把你的材料拿来,他寄了材料到武汉去,上午到的,用我们的设备出来后比他那个还要好。他更奇怪了,你们这个破设备、破厂怎么能搞出比我们好的东西呢,他就问这、问那,我说你不要问我,你没有买我的设备我不会告诉你为什么,我只能说没有这个合作我不会告诉你。所以后来下单的时候,到南京工厂4条线给我下3条高速机,而且这个机密确告诉大家,我们当时连投资都没有,做了小技术支持,我们给他3台高速机,他们韩国的包括我们国内的现在不到80米,我们把机器交去,在武汉一验收,OK,调机,我们搞的配套系统,他们能单独贴标,当时他们提出说要退机,我说我引进的CCD你没有给我们标准,过来要退机,这不正常啊。因为他们签了韩国的,说你们CCD技术很落后,不行,要把CCD退掉,我就不退,后来就搞的让我们分拆,CCD一起退,要跟我们打官司。后来我们坚持跟他通过法律途径解决,我说你没有给标准,后来这个事情引起韩国总经理的重视,我们到南京开了一个技术协调会,总经理亲自到会,他知道因为他们没有给我们标准,后来给了我们两个月时间,最后我们加了很多配件上去、加了很多改善的东西,因为机器有些新功能要加,后来这个机器我们分拆没有问题,是CCD的问题,导致我们贴了几十万进去进行人工改造,里面有很多故事,这个事情就不细说了。但是最后验收,我们的分切机是合格的,但是CCD,因为MES系统不行,后来系统退了。
我们跟他合作的时候也告诉大家,分切机我们切出来的效果比韩国、日本的效果要好。这个东西不是吹牛的,这个东西吹牛要负责任的,而且我要告诉各位专家、各位领导,向大家汇报一下,我们对分拆机的理解进步很大,所以我们现在不会输于他们。
第二个,我要着重的讲一下,作为有点钱的、没有钱的全部买洋设备,我觉得没必要,现在我们国内有很多厂从头部滚压、分切,转到关键设备,国内都能制造出不亚于韩国和日本的设备,所以希望我们的专家、我们的锂电厂认真的考虑,但是国内的设备也不是都做得好,能达到这种要求、能跟他们抗衡的厂家也只是一小部分。我也提醒大家一下,对那种买了设备到处炫耀我买的洋设备,没意义,你靠什么竞争?你是靠你的企业文化竞争你是靠你的管理竞争,你是靠你的技术定位。如果中国要提企业文化,可能到日本、韩国少一点,为什么呢?因为中国是一个特定时代,复杂的时代,也是机会的时代,所以很多时候企业文化是一个衡量的重点,也可以说是一个灵魂,要把企业做好企业文化也很重要,希望大家不要忽视这点。
另外我就提个小建议,作为管理,是落后于韩国和日本的,所以在管理上要好好的下工夫,包括我们在内。我现在在公司里说了,我们60%的时间精力就是在搞内耗,本来他们做的时候我全做,这个现象不是我们,普遍的企业都有。
第三个,我有一个小建议,作为中国的企业,产品定位非常重要,亿纬也做软包,我觉得最好的是你做一个点,不要什么都去做,这就是你做的那个点,像华为通讯作为一个突破点,肯定有意想不到的收获。
这是LG南京工厂的总经理,就是我们做得好,所以总经理才敬我,也到武汉去拜访我,他们几万人的厂,总经理亲自到武汉参加我们的会议,而且这个以后他还单独接见我,我们面谈过。
我们千里马是国内第一家做全自动分切机的,目前我们所有的技术,我们有些设备韩国、日本做不出来,分切5毫米、7毫米的,有几家厂,包括台资厂,拿400万,包括韩国设备让他们做,做不出来,我们是100多万就可以干出来,而且还比他们好,分切7毫米。第二个,我们在高速机,现在所有的技术、切出来的效果比日本、韩国要好。第三,我们现在也在搞双放转、双收转,自动化程度比较高的,有的设备我们也在做,而且也是模块化设计,你要这个功能我就给你这个功能,你不要这个功能我就不给你这个功能。
谢谢大家!
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