干燥是生产过程中的核心工序,真空干燥设备属于高耗能生产核心装备之一。目前,干燥存在工序多、成本高、耗能大、设备占地空间大等行业痛点。在这种情况下,能够为行业提供高效率、低耗能、节约场地解决方案的真空干燥智能装备企业,将在新的成长周期获得更大的竞争优势。
据了解,目前电池材料制造环节的水分主要有三种,分别是最表面的附着水分、中间极少量的吸着水分,以及中间层的化合水分。其中,依据现有的技术,难度较大的是吸出化合水分(结晶水),需要通过高温在高真空状态下,才能吸附出来,而且温度越高、真空度越高,干燥的效率就会越高。
设备机构形式方面,目前真空干燥设备的主流应用有隧道炉和单体炉,这两种形态的干燥设备各有优劣,因此能将二者结合起来,取长补短的综合性创新解决方案正是当下业内所追求的“更优解”。
聚焦高真空干燥领域20余年,领跑高真空干燥设备细分领域的深圳市时代高科技设备股份有限公司(简称“时代高科”),自2013年应用第一代高真空全自动隧道炉开始,不断坚持技术开发和产品迭代升级。
据了解,其新推出的高效短隧道炉的创新解决方案,通过缩短隧道式干燥设备的长度,达到提高生产柔性化的目的,并保持了隧道节能和高效的特点。同时通过调整结构设计,提高真空和温度的控制精度,大幅降低总体的干燥时间。时代高科融合隧道炉和单体炉的优势,帮助客户提升设备效率、降低投资成本。
应用方面,据客户反馈,时代高科高效短隧道方案干燥时间已缩短至1.5h,极限真空度达0.18Pa,温度分布范围为96℃-99℃,均匀性达到±1.5℃,居于业内领先水平。
为满足客户的多样化需求,时代高科专门设立研究院,可对客户的不同来料进行深入的工艺实验验证,得出最优的真空干燥解决方案。同时,时代高科还设立软件公司,为客户开发MES生产执行系统,在设计、加工、装配、调试的各个环节,紧密配合、沟通顺畅,降低成本,为用户确保高品质高性价比。
目前,时代高科拥有深圳、赣州、上海、天津四个基地,研发和生产面积约18万平方米。
合作伙伴方面,时代高科已实现与国内、日本、韩国、挪威等海内外一线电池厂商合作,包括宁德时代、比亚迪、日本则武、国轩高科、蜂巢能源、孚能科技、亿纬锂能、中创新航等,并赢得众多头部客户的认可。
11月28日-30日,由武汉逸飞激光股份有限公司总冠名的第八届动力电池应用国际峰会(CBIS2023)将在上海举行。在11月28日下午光大激光冠名的专场“创新激发产业内生动力”主题论坛上,深圳市时代高科技设备股份有限公司研究院院长杨毅应邀将出席,并作主题为《新能源赛道大爆发 真空干燥技术如何进化?》的演讲,敬请关注!
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