9月16日晚，锐科激光在线上召开了一场以“突围”为主题的秋季新品发布会，从小纤芯、新应用、新材料三个维度重新定义了公司未来的发展方向。

小纤芯系列：向更高、更快、更强突围

锐科激光是国产光纤激光器的龙头企业，但近年来光纤激光器市场的同质化非常严重。为实现差异化突破，锐科激光在继推出带光闸激光器、光斑可调激光器后，再度推出小纤芯系列光纤激光器（包括单模块10kW＠50μm、单模块12kW＠70μm、多模块30kW三款万瓦产品、2kW＠14μm、3kW＠20μm、6kW＠50／25μm三款中功率产品及QCW准连续产品）。

小纤芯系列是为了满足市面上高精度、高品质需求度身定制的产品。众所周知，在相同功率等级下，芯径越小功率密度就越大。而更高的功率密度，在切割应用上能够提升效率、确保加工效果一致性，在焊接应用上则能够提升焊接强度、优化焊接质量等。可以说，纤芯更小、锋芒更利的小纤芯系列激光器，是锐科激光针对当前的同质化市场竞争格局，向功率密度更高、加工速度更快、加工能力更强的一次突围。

实际上，随着光纤激光切割市场的成熟，万瓦级激光器已逐步成为市场的主流选择，截至今年上半年锐科激光的万瓦激光器销量已超过1800台。小纤芯万瓦光纤激光器的出现，将进一步提升锐科万瓦激光器的竞争力，并有望以更优异的切割、焊接表现，赢得市场青睐。

相较于常规的多模组12kW激光器，单模块小纤芯12kW激光器在切割应用上呈现出惊人的优势。辅助氮气切割不锈钢时，12mm以下板材的切割速度可提升40～78％，12m以上板材的切割速度可提升40％以上。辅助空气切割碳钢时，6mm以下的切割速度可以提升78％以上，6mm以上板材的切割速度可以提高40％以上。同时，经过实测后我们发现，单模块小纤芯12kW激光器切割的碳钢断面十分光亮、整洁，材料双边锥度都在0.2mm以内。

对焊接应用而言，锐科推出了系列纤芯更小的2kW＠14μm、3kW＠20μm、6kW＠50／25μm三款激光器，更小的输出芯径意味着更高的功率密度，能够获得稳定的能量耦合，适合铝、铜等高反材料焊接。同时，更小的芯径能够具备更强的穿透能力，从而获得更大的熔深及更大的深宽比，缩小焊缝表面及背面宽度差距。

而本次推出的QCW450／4500风冷和QCW1500／15000等多款准连续光纤激光器，具有极高的峰值功率及较高的能量稳定性，特别适用于精密加工领域，例如1mm黄铜、1.5mm紫铜的切割，2mm陶瓷切割或划线，以及对0.8mm的925银饰、0.8mm的12K金等重金属材料进行精密切割。此外，锐科QCW产品还可以对3mm厚的碳纤维复合板进行打孔，在PCB铝基板切割和电池极耳焊接方面也有广泛的应用。

新应用系列：向高端应用市场突围

除了小纤芯系列产品外，锐科激光还针对清洗、熔覆、3D打印等高端应用领域的激光器进行了全新升级。

激光清洗近年来凭借更环保、更高效、不损伤基材等优势受到业内关注及市场认可。随着我国经济的快速发展，模具、微电子、机械零部件、城市建筑、大型装备等行业对清洗的需求也与日俱增。传统的清洗工艺（如喷砂、打磨、化学药剂等）污染大、效率低，已不足以满足市场发展和环境保护的需求，发展更高效、更环保、无应力、无损伤的激光清洗技术迫在眉睫，突破激光清洗的核心技术瓶颈便成了重中之重。

高端激光清洗应用场景

锐科激光本次发布了环形光斑复合清洗激光器和半导体脉冲复合清洗激光器2款产品，深度融入了光束可调技术，同时还是首次将脉冲与连续激光合束在一起应用于金属表面锈层清洗。据悉，这两种复合清洗激光器有着不同的适用场景。环型光斑复合清洗适合大面积锈层清洗、铝合金等有色金属氧化层清洗，效率极高，是单脉冲的2－3倍。而高直接半导体复合清洗直接应用于油漆层清洗，可提升清洗效率4－6倍，并实现无损清洗。

激光熔覆也是近年来愈发收到市场关注的新兴应用之一。在模具、石油化工、矿山机械、电力和船舶制造等重型机械件的应用中，为延长机械件的使用寿命或降低后期修护成本，需要对金属材料表面各种磨损、腐蚀、划痕等缺陷进行再制造修复，以提高材料表面硬度、耐磨度、耐高温等特殊要求。针对激光熔覆领域，锐科激光推出了RFL－A10000D和RFL－A12000D 2款万瓦级高功率光纤输出半导体激光器，能够大幅提升宽带熔覆加工效率。

激光熔覆、淬火应用场景

3D打印同样是近年来迅猛增长的市场之一，目前全球已达百亿级的市场规模，在齿科、航空航天、艺术品、汽车制造等领域有着广泛应用。锐科激光本次推出的集高颜值、高光束质量、高紧凑性于一身的1000W 12μm输出3D打印激光器，有效抑制了非线性效应，实现了高光束质量、高功率密度的1000W单模激光输出。目前，锐科激光已形成包括200w、500w、1000w以及环形光斑机型在内的全系列3D打印激光器，能够覆3D打印客户的不同需求。

激光3D打印应用场景

相比目前应用最广，但同质化严重的金属下料市场，激光技术在上述高端应用、高端制造市场仍处在早期发展阶段，但这一趋势已愈发明朗。锐科激光的新应用系列产品，为这一领域未来的爆发做好准备，也为中国制造的产业升级提供了更多有利选择。

新材料系列：向新技术板块突围

以上两大系列激光器主要是红外激光器，这与锐科激光立足光纤的技术底蕴分不开。但随着激光应用市场的打开，越来越多对波长有特殊要求的材料（金、银、铜、硅、玻璃、新型显示材料等）成为激光应用新的增长点。为应对市场变化，锐科激光通过收购国神光电、成立创客部以弥补超快激光、固体激光的技术短板，积极布局新材料市场，并推出一系列针对新材料应用、新增量市场的激光器。

本次锐科国神推出了多款皮秒系列超快激光器产品，能够实现不同厚度的脆性材料（蓝宝石、玻璃等）切割，其中2mJ红外皮秒激光器最大可以实现10mm及以上厚度的玻璃切割，能满足消费电子市场的相关需求。此外，高清显示领域正迎来快速发展期，MicroLED、miniLED成为新型高清显示的重要发展方向。锐科国神的266nm深紫外皮秒激光器可用于新型显示材料的剥离、标识、切割，特别是LED灯芯的切割，国神占有全球约50％的市场份额。

LED灯芯片

根据高反材料特性，锐科激光推出了能够解决高反材料加工难题的40W和500W两款蓝光半导体激光器。此外，锐科激光还捕捉到太阳能光伏市场的机遇，由锐科先进固体激光器创客部开发了针对光伏领域的绿光激光器，分别是50W纳秒绿光、200W纳秒绿光。

值得一提的是，本次推出的两款纳秒绿光采用的是光纤倍频方案，而采用这种倍频方案的国内厂商较少，尤其是百瓦以上的绿光激光器基本处于空白状态，锐科激光的新品不仅是自身技术的突破，更是整个行业的巨大突破。相较于常规的固体绿光激光器，采用光纤倍频方案的纳秒绿光激光器具有更高的功率可调性及更大的重频范围，具有更高的可靠性、稳定性，以及更高的电光转换效率。

除了光伏领域外，绿光激光器还可广泛应用于FPC／PCB切割、陶瓷打孔划片、铜焊接／切割、激光表演、玻璃／晶圆切割、表面薄膜的清除等，并适用于大多金属和非金属材料表面加工或者镀膜层的加工。

小结：为中国激光制造开启新征程

提到近几年激光行业的竞争格局，可以说是良性增长与恶性竞争共存：既有增量市场的开拓和发展，也有成熟市场的同质化竞争与价格战。而企业的反馈则更加直观：订单越接越多，利润越做越少。如何才能突破同质化竞争之围？如何才能找到激光应用市场新的出路？这是每个激光企业都在苦苦探索的问题。

作为国产激光器的龙头企业，锐科激光引领着国内激光行业的发展，也承受着外部力量的打压。2021年上半年，锐科激光实现营业收入16.10亿元，同比增长126.91％；净利润为2.61亿元，同比增长288.35％；针对高端制造市场的焊接及清洗版激光器销售台数同比增长超过170％！本次锐科激光的秋季新品亮剑，既是公司根据产业环境变化制定的破局之道，更是中国科技企业向外部压力吹响的突围与反攻号角。

在维科网·激光看来，锐科激光的策略一方面是立足原生优势，提升光纤激光器的核心竞争力；另一方面则剑指高端应用市场，为产业升级后的中国新制造储备技术；此外，锐科激光还通过收购、成立创客部的方式，从无到有地开发红外激光以外的激光器产品，以补充技术缺口，适配更多新材料、新市场需求。

正如锐科激光在发布会中所言：中华民族在数千年风雨征程中，没有被任何外在困难吓倒，而是凭着磨练出的“勇者不惧”的品格，开辟出繁荣复兴的新天地。锐科激光同样也不会被任何困难吓倒。锐科团队将会循大义、迎难上，与激光领域志同道合的伙伴，一起为中国激光制造开启新征程！