图为中南创发锂电事业部经理蒋濛博士
蒋濛:今天再占用大家一点时间,跟大家分享一下我们中南创发在动力工艺改善这方面都有哪些想法。
身边用动力汽车的朋友越来越多了,当我们谈到动力汽车的时候,我们首先想到的是什么?就是一些非常炫酷的黑科技,除了这些黑科技以外,我们听到的最多的抱怨是什么?是不是续航里程的一个焦虑症?可不可以快充?在冬天续航里程直接减半,连加热系统都不敢开,还是说成本仍然太高,买不起,还是汉高分享的,我们容易起火?
在今年3月份刚刚在东京举办的世界新能源大会上,其实来自于日本和韩国的几家大的锂电公司也想了一些解决方案,大家不约而同的把方法集中在了两点,一个是新的材料体系、一个是新的模组结构。
我们看一下,大家在手尾环节其实是下足的工夫,但是中间好像缺少了一点什么,作为一款产品来说不同于实验室的地方就是说他要把它制造处理,我们可不可以在制造工艺上做一些方案,在制造上进行一些革新,同样来提高的一些性能?
今天我们中南国际就是想跟大家谈论一下我们在PVD上面的一个思考。什么是PVD?其实用学术的话来讲就是物理气象沉积,或者叫物理磁共建设。你要有一个把材,把这个材料建到你需要镀的基材上面去,形成一种薄膜。
其实它就是一种成膜技术,或者叫做界面改善技术。其实对于电芯来说,它发挥性能或者是遇到问题,其实都是各个界面的一个累加,比如说急流体和电极的界面,电极和电解液的界面,我们既然有了一个界面处理的工艺,我们就可以去发挥我们的想象力,对它来进行一个改善。
我们为什么会想到用PVD的方法?其实中南创发在PVD这个行业已经积攒了十几年的经验。我们伴随着像苹果、华为、古驰上,我们伴随着他们走了很多年。我们在想,可不可以把成膜技术运用现在大家都很希望推广的上?
今天跟大家分享的是,到目前为止我们用PVD的方法在电芯改善上有了什么样的成果?首先是急流体界面的改善。大家看到的,左边这幅图就是传统的一个涂附工艺,是把涂布机涂在了涂抹上,PVD的方法是在电极和急流体之间加一个过渡层,这个可以是各种材料的。
这个过渡层有什么特点?首先,它的厚度是可以被精确管控的。我们可能会在一些铝箔上触一些导电的涂层,但是这个厚度是不可控的,会占用我们的一些体积和质量、能量、密度,同时也会因为它里面有胶体,导致这个性能不是很好。
对于这个过渡层的微结构是可以被设计的,怎么讲?PVD还分高频、中频跟低频,我们可以分不同的频段,我举一个简单的例子,我们如果拿石墨作为把材,我们可以把它原有的一种层状的结构改变成一个无定型的结构,它很像在锂电界很有名的硬碳,它有很多的优势,但是成本过高,我们有这样一个硬碳层,我们就可以去做很多的东西。硬碳本身的克容量也是很高的。
硬碳本身不像石墨,是一个平的放点曲线,你加进去以后,整个电芯的放电平台是倾斜的。
当时特斯拉选松下电芯的时候,很多人都测过了,松下的电芯放电的情况也是微斜的。
3、它可以有比较好的粘接性,我们也拆过很多大公司的电池,在多个循环之后,负极很容易从铜箔上脱离下来,这个会严重的影响到电极的循环寿命。我们是帮苹果这边做了十几年的工作,但是现在手上拿到的苹果手机,外面的功能度和装饰度都是出自我们家。大家可以感受一下,这个镀层也是绝对刮不掉的。
我们在展台上放了我们硅氧极的样品,这个很亮,像镜子一样可以照到自己。
2、用来改善电极和电解液的界面。这个地方我们想到了一个点子,在电极的表面进行一个补理工艺,其实补理这个技术已经不是非常新了,在很早之前日本的一些专家就提出来了,包括现在的新能源,一些大的锂电公司,其实也曾经尝试过在极片表面进行一个补理,因为它的优势比较多,我后面会讲。他们大部分的方式都是在极片的表面像撒面包屑一样撒上去。
镀锂什么好处?就是补充一些锂源,电芯出了很多问题,都是因为它最后缺锂了,锂在循环的过程中有的会被变成死锂,或者是被消耗点,补充这个锂是可以提高性能的,同时也可以提高电池的容量。
大家都想要在负极用硅,硅有一个致命的缺点,就是首次效率非常低,我们用PVD补锂以后可以把首次效率提高很多。另外一个是增强电芯的循环寿命。
这个是我们做的一个提升容量的一些数据,我们容量在PVD补锂之后大概可以提高到6%以上。
这个是用不同的正极,我们硅阳极的首次效率也可以提高到6%这样的一个水平。
这个是增加了补锂之后硅的循环寿命可以提高大概300周,这还是在实验室的级别上,真正做成圆柱电芯化会更好。
3、它是可以精确设计的,对于不同的来说,你想补充多少的锂,补在什么样的位置,你都可以通过前期的设计来操控。也就是说工程的极限是可以被我们掌握的。
量产方面的优势,其实很多公司也曾经尝试过来做补锂,但是大家都知道,他们买的锂粉本身的颗粒就是几个微米,你再用撒的方式,这样就很难容易我们现在所要求的一致性。
我们和现在中国最大的锂把材的供应商来进行合作,他们也帮我们来优化锂把的精度和纯度。
这个是我们补的锂的一个样品,大家可以看到,我们专门两了一半,是补锂前后的对比,底下是石墨,上面是锂的镀层。
这个是凹版印刷,如果我们对供应商要求说,你把陶瓷层的厚度减少在1.5微米以下,它是不敢给你保证的,这是凹版印刷本身的一个制成工艺的局限性。
陶瓷层材料的选取。今天说的陶瓷,其实说来说去都在说三氧化二铝,为什么只用三氧化二铝?他们的回答是这样的,目前三氧化二铝是唯一可以配成颗粒为一微米的均匀浆料的材料,其实三氧化铝不是一个最佳的选择,我们可以用更好的陶瓷材料,无论你是多么好的材料,即使是日本的工艺,它也会或多或少的出现掉粉的问题。
如果用PVD的方法有什么好处?我们用的是高频的PVD的方面,我们可以减少厚度、减少发热,第二个我们也可以选择一些其他的陶瓷材料。在做材料镀层的同时去考虑用一些负极,比如说现在很流行的氧化哑硅。
最后的最后,这个跟大家分享一下我们另外一个工艺,这个工艺叫做喷涂印刷的方法来注电解液。我们是用在右上角的这种喷头很像我们印报纸的印刷喷头。这个方法已经成功的应用在英国公司的锂硫电芯上。我们接下来要做的是把它运用在我们比较稀释的电解液上。
最后想跟大家分享的是,刚才提到的这两项工艺最漂亮的地方,就是他们和其他电芯厂的,不管是设计还是材料配方的选取上都不矛盾,他是起到了一个修饰的作用,可以帮你解决一切生产的短板,对于或者是动力能源这一块,只有把各家的优势结合在一起,我们才能真正解决动力电池的推广瓶颈,才可以迎来我们心脏一个强大的跳动。
提问:蒋博士我想提两个问题,这个锂是压在真空下去喷镀,其实你不是连续性的一个喷镀方式?
蒋濛:我们有一个大概40米×40米的卷对卷的喷涂机,既可以是微真空的状态,也可以连续生产。
提问:你如果要加锂的话,锂是在增压以后?你这个工艺是能够在连续的情况下去做的?
蒋濛:我们不是连续滚动的,是步进的,但是它是可以做成卷成卷。
提问:你不用切成极?
蒋濛:不用。
提问:如果把这个喷锂加上去的话,这个生产成本会增加多少?
蒋濛:我们跟很多车厂谈的时候,也是很多车厂非常关心的问题,我们现在做到的是,用了PVD,刚才上面提到了三种PVD的方法,我们曾经评估过,如果这三种方法全部都使用上去的话,我们单个电芯大概会增加3到5毛钱。
提问:你的蒸度的速度可以多快?一分钟可以蒸度多少米?另外是蒸度均匀性的问题?
蒋濛:蒸度随着是可调的,我们目前没有优化最优的走速比,我们也在研究不同的度层厚度与性能之间的关系,我们这个度层的厚度取决于我们的电压,包括我们的功率,以及时间。时间其实跟我们的速度是比较相关的,目前没有最优的速度给到你这边。
提问:怎么稳定镀上去的锂?
蒋濛:我们镀上去的锂跟空气和水是比较敏感的,在转接到下一个工艺之前我们会在枪体里面进行另外一个气体,在锂离子表面形成一个防护层。关于气源我就不方便多讲了。
提问:是不是二氧化碳?
蒋濛:不是二氧化碳,但是是含碳的气源。
提问:镀完了以后,你这个电池会有电压,后面对你的生产有没有影响?
蒋濛:目前我们看到的实验结果是没有什么太大的影响的。
提问:有电压吧?
蒋濛:是比较正常的反应。上去之后已经不是纯的金属锂了,它是锂的一种化合态。
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