图为光大激光董事长何林主旨发言

　　近年来，随着“碳达峰”和“碳中和”目标的提出，全球新能源汽车和储能行业蓬勃发展，带动设备市场需求持续上涨。2022年中国锂电设备市场规模为1000亿元，同比增长70%;预计2025年锂电设备市场规模有望超1500亿元。

　　我国锂电设备市场需求巨大，但行业竞争日益激烈，市场将进一步向优势企业集中。由于动力和储能电池对产品性能以及大规模智能制造的持续追求，锂电设备行业将迎来新的历史挑战。这是光大激光的机遇，也是所有做锂电设备同行的一个很好的机会!

　　光大激光作为锂电设备行业领先企业，成立于2003年，主要为新能源、3C等行业提供智能制造解决方案。公司致力于激光和智能装备的研发、生产和销售。

　　在锂电设备领域，光大激光主要研发激光模切机、切叠一体机、电芯自动组装线、模组/Pack自动组装线等设备，广泛应用于动力和储能电池的生产制造。面对当下高端锂电智造市场的挑战，光大激光主要在以下几方面进行了部署：

　　1、研发团队建设

　　公司设置三大研发中心，一个工艺实验室，用于新能源设备的开发。公司组建了强力的研发设计团队，目前研发设计团队规模已经超过600人，聚集物理、光学、机械、电子、电气和计算机等各方面专业人才。跨领域跨学科的技术融合创新，以及经过二十年来大量应用及沉淀，为打造高端锂电设备奠定了坚实的基础。

　　2、技术创新驱动产品升级。

　　光大激光在2017年就申请了无废料边激光切极耳的发明专利，现在所有的电池生产同行都在用这个设备，同时我们也申请了40多项关于多片叠的专利。我们还做了一些对电池结构的探索，我记得最早电池行业做连接片都是软连接片，当时做软连接片是为了放在乘用车上有减震的作用。光大激光本来是做设备的，与做电池无关，但是我们也申请了一个这方面的专利，就是硬连接结构的专利。除此以外，因为光大激光是做激光出身，我们也做了一些复合焊接、摇摆头焊等各种激光工艺的研究。最早我们做密封钉焊的时候，我们做了一个连续激光焊，使得它的良率提升，同时也降低了制造成本，能耗可以节约百分之六七十左右。

　　3、锂电设备向“三高五化”趋势发展。

　　随着下游客户要求的不断提高以及行业技术水平的持续进步。锂电生产设备将向高精度、高效率、高稳定性，无人化、标准化、数字化、智能化、低碳节能化的“三高五化”趋势发展。

　　目前，光大激光各类产品不论是效率、精度、稳定性、标准化，还是智能化等方面，均处于行业领先水平，得到业界一致好评。在效率方面：激光模切速度为60-120m/min(与极耳的高度有关系，与铂材的厚度也有关系);切叠效率0.12-0.2s/pcs，现在已经在批量销售这样的设备;电芯组装效率为12-30ppm，目前已经批量销售了30PPM的电芯方形铝壳，大概130Ah左右的;模组pack组装效率为18-42ppm。在不断的探索总结中，设备持续向更高性能升级迭代。

　　4、全球化进程加快，企业产能扩张。

　　随着越来越多厂商海外扩产，国产锂电设备全球化进程逐渐加快，锂电设备企业迎来扩产潮，2022年我们签了3个海外的订单，供应电池生产设备。为满足市场需求，光大激光在原有深圳光大激光工业园的基础上，开拓了绵阳、滁州等研发生产基地。

　　光大激光作为全球锂电装备行业领先企业之一，我们始终聚焦客户关注的挑战和压力，提供有竞争力的应用解决方案和服务，持续为客户创造最大价值，这是光大经营企业的理念。

　　长风破浪会有时,直挂云帆济沧海!让我们一起迎接能源变革的辉煌时代!向高端锂电“智造”之路进发!